1 A fröccsöntő forma összetétele.Főleg öntőalkatrészekből (utalva a mozgó és rögzített formarészek formaüregét alkotó alkatrészekből), öntőrendszerből (az a csatorna, amelyen keresztül az olvadt műanyag a fröccsöntő gép fúvókájából a formaüregbe jut), vezetésből áll. alkatrészek (az öntőforma pontos beállításához, amikor a forma zárva van), tolómechanizmus (az eszköz, amely kinyomja a műanyagot a formaüregből a forma felosztása után), hőmérséklet-szabályozó rendszer (hogy megfeleljen a fröccsöntési folyamat formahőmérséklet követelményeinek ) A kipufogórendszer (a formaüregben lévő levegő és a műanyag által elpárolgó gáz az öntés során kiürül a formából, és a kipufogóhorony gyakran az elválasztó felületre kerül) és a tartóelemek (beszerelésre, rögzítésre ill. támasztják a fröccsöntő alkatrészeket és a mechanizmus egyéb részeit) összeállítása, és néha oldalleválasztó és maghúzó mechanizmusok is vannak.
2. A fröccsöntő forma tervezési lépései
1. Tervezés előtti előkészítés
(1) Tervezési megbízás
(2) Ismeri a műanyag alkatrészeket, beleértve azok geometriai alakját, a műanyag alkatrészek felhasználási követelményeit és a műanyag alkatrészek alapanyagait
(3) Ellenőrizze a műanyag alkatrészek formázási folyamatát
(4) Adja meg a befecskendező gép típusát és specifikációját
2. Fogalmazzon meg formázó folyamatkártyát
(1) A termék áttekintése, például vázlatos diagram, súly, falvastagság, vetített terület, teljes méretek, vannak-e oldalsó bemélyedések és betétek
(2) A termékben használt műanyagok áttekintése, például a termék neve, modellje, gyártója, színe és szárítása
(3) A kiválasztott injektálógép fő műszaki paraméterei, mint például a fröccsöntő gép és a beépítési forma közötti megfelelő méretek, csavar típusa, teljesítmény (4) a fröccsöntő gép nyomása és lökete
(5) Fröccsöntés körülményei, például hőmérséklet, nyomás, sebesség, formarögzítő erő stb
3. A fröccsöntő szerszám szerkezeti tervezési lépései
(1) Határozza meg az üregek számát!Feltételek: maximális befecskendezési mennyiség, szerszámreteszelő erő, termékpontossági követelmények, gazdaságosság
(2) Válassza ki a lefolyó felületet.Az alapelv az kell legyen, hogy a forma szerkezete egyszerű, az elválás egyszerű, és ne befolyásolja a műanyag alkatrészek megjelenését és használatát
(3) Határozza meg az üreg elrendezési tervét.Használjon kiegyensúlyozott elrendezést, amennyire csak lehetséges
(4) Határozza meg a kapurendszert.Beleértve a fő áramlási csatornát, az elterelő csatornát, a kaput, a hideg lyukat stb.
(5) Határozza meg a kioldási módot.Különböző formázási módszereket alakítanak ki a műanyag részek által hagyott forma különböző részei szerint.
(6) Határozza meg a hőmérséklet-szabályozó rendszer felépítését!A hőmérséklet-szabályozó rendszert elsősorban a műanyag típusa határozza meg.
(7) Amikor a betétszerkezetet a belső szerszámhoz vagy maghoz alkalmazzák, meg kell határozni a betét megmunkálhatóságát, beépítési és rögzítési módját.
(8) Határozza meg a kipufogógáz típusát.Általában az öntőforma elválasztó felülete és a kilökő mechanizmus, valamint a forma közötti hézag felhasználható elszívásra.A nagy és nagy sebességű fröccsöntő szerszámokhoz a megfelelő kipufogóformát kell megtervezni.
(9) Határozza meg a fröccsöntő forma fő méreteit.A megfelelő képlet alapján számítsa ki az öntőalkatrész munkaméretét, és határozza meg a formaüreg oldalfalának vastagságát, az üreg alsó lemezét, a mag hátlapját, a mozgó sablon vastagságát, az üreges lemez vastagságát. moduláris üreg és a fröccsöntő forma zárási magassága.
(10) Válassza ki a szabványos formalapot.Válassza ki a fröccsöntő forma szabványos formaalapját a tervezett és számított fröccsöntő forma fő méreteinek megfelelően, és próbálja meg kiválasztani a szabványos formarészeket.
(11) Vázolja fel a forma szerkezetét!A fröccsöntő forma teljes szerkezeti vázlatának megrajzolása és a formaszerkezeti rajz megrajzolása nagyon fontos formatervezési munka.
(12) Ellenőrizze a forma és a fröccsöntő gép megfelelő méreteit.Ellenőrizze a használt fröccsöntő gép paramétereit, beleértve a maximális befecskendezési térfogatot, a befecskendezési nyomást, a szerszám reteszelő erejét, valamint a szerszám beépítési részének méretét, a forma nyitási löketét és a kilökő mechanizmust.
(13) A fröccsöntő szerszám szerkezeti kialakításának felülvizsgálata.Előzetes felülvizsgálat lefolytatása és a felhasználó hozzájárulásának megszerzése, valamint a felhasználó követelményeinek megerősítése és módosítása szükséges.
(14) Rajzolja le a forma összeállítási rajzát!Egyértelműen tüntesse fel a fröccsöntő forma egyes alkatrészeinek összeszerelési kapcsolatát, a szükséges méreteket, sorozatszámokat, részleteket Cím blokk és műszaki követelmények (a műszaki követelmények tartalma a következő: a. A szerszámszerkezetre vonatkozó teljesítménykövetelmények, például a kilökő mechanizmus összeszerelési követelményei és maghúzó mechanizmus; b) a szerszám összeszerelési folyamatának követelményei, mint például az elválasztó felület illesztési hézaga, a szerszám felső és alsó részének párhuzamossága; c. a szerszámhasználat követelményei; d. az antioxidáns kezelés követelményei, a szerszám száma, feliratok, olajtömítés és tárolás; e. a szerszámvizsgálat és ellenőrzés követelményei. (15) Rajzolt forma alkatrész rajz. A szétszerelés és az alkatrész rajz megrajzolása a forma összeállítási rajzból vagy az alkatrész rajzból a következő: először belül, majd kívül, először összetett, majd egyszerű, először részeket képez, majd szerkezeti részeket.
(16) Tekintse át a tervrajzokat.A fröccsöntő forma tervezésének végső felülvizsgálata a fröccsöntő forma tervezésének végső ellenőrzése, és nagyobb figyelmet kell fordítani az alkatrészek feldolgozási teljesítményére.
3. Fröccsöntő öntőforma ellenőrzése
1. Alapfelépítés
(1) A fröccsöntő szerszám mechanizmusa és alapparaméterei megegyeznek-e a fröccsöntő géppel.
(2) A fröccsöntő szerszámnak van-e szorítóvezető mechanizmusa, és ésszerű-e a mechanizmus kialakítása.
(3) Az elválasztó felület kiválasztása ésszerű-e, van-e felvillanási lehetőség, és hogy a műanyag rész a kilökő- és kioldó mechanizmusban beállított mozgó szerszám (vagy rögzített szerszám) oldalán marad-e.
(4) Az üreg elrendezése és a kapurendszer kialakítása ésszerű-e.A kapu kompatibilis-e a műanyag alapanyaggal, a kapu helyzete egyenértékű-e, megfelelő-e a kapu és a futómű geometriai formája és mérete, és ésszerű-e az áramlási arány.
(5) A formált részek kialakítása ésszerű-e.
(6) Kidobó kioldó mechanizmus és oldalsó dugó.Vagy hogy a maghúzó mechanizmus ésszerű, biztonságos és megbízható-e.Hogy van-e interferencia és elzáródás.(7) Létezik-e kipufogószerkezet, és annak formája ésszerű-e.(8) Szükség van-e hőmérséklet-szabályozó rendszerre.A hőforrás és a hűtési mód ésszerű-e.
(9) A tartóelemek szerkezete ésszerű-e.
(10) A teljes méret biztosítja-e a telepítést, a rögzítési módot ésszerűen és megbízhatóan választják-e meg, és hogy a beszereléshez használt csavarlyuk összhangban van-e a befecskendező mechanizmuson és a rögzített formarögzítő lemezen lévő csavarlyuk helyzetével.
2. Tervrajzok
(1) Szerelési rajz
Egyértelmű-e az alkatrészek és alkatrészek összeszerelési kapcsolata, megfelelően és ésszerűen van-e megjelölve az egyező kód, az alkatrészek jelölése teljes-e, megfelel-e a listában szereplő sorozatszámnak, a vonatkozó utasítások egyértelmű jelölésekkel rendelkeznek-e, és hogyan szabványosított az egész fröccsöntő forma.
(2) Alkatrészrajz
Az alkatrészszám, a név és a feldolgozási mennyiség egyértelműen meg van-e jelölve, a mérettűrés és a különböző tűrésjelzések ésszerűek és teljesek-e, a könnyen kopható alkatrészeket köszörülésre tartják-e fenn, mely alkatrészekre vonatkoznak-e rendkívül nagy pontossági követelmények, ésszerű, hogy az egyes részek anyagpárnái megfelelőek-e, és ésszerűek-e a hőkezelési követelmények és a felületi érdesség követelményei.
(3) Kartográfiai módszer
A rajzmód helyes-e, megfelel-e a nemzeti szabványoknak, és a rajzon feltüntetett geometriai ábrák és műszaki követelmények könnyen érthetők-e.3. Fröccsöntő forma tervezési minőség
(1) A fröccsöntő forma tervezésekor helyesen vették-e figyelembe a műanyag alapanyagok folyamatjellemzőit és fröccsöntési teljesítményét, a fröccsgép típusának a fröccsöntési minőségre gyakorolt lehetséges hatását, és hogy megtették-e a megfelelő megelőző intézkedéseket lehetséges problémák az öntési folyamat során a fröccsöntő forma tervezése során.
(2) Figyelembe vették-e a műanyag alkatrészekkel szemben támasztott követelményeket a fröccsöntő öntőforma vezetési pontosságára vonatkozóan, és hogy a vezetőszerkezetet ésszerűen tervezték-e.
(3) Helyes-e a formázott alkatrészek munkaméret-számítása, garantálható-e a termékek pontossága, kellő szilárdsággal és merevséggel rendelkeznek-e.
(4) A tartóelemek biztosíthatják-e, hogy a forma megfelelő szilárdsággal és merevséggel rendelkezzen.
(5) Figyelembe veszik-e a penészvizsgálati és javítási követelményeket
4. Vannak-e olyan hornyok, lyukak stb., amelyek kényelmesek az összeszereléshez és a szétszereléshez az összeszerelés, a szétszerelés és a kezelés körülményei között, és vannak-e jelölve.
Feladás időpontja: 2023-06-06