Hogyan készítsünk minősített műanyag terméket

Hogyan készítsünk minősített műanyag terméket

1.Öntőrendszer
Az áramlási csatorna azon részét jelenti, amely előtt a műanyag a fúvókán keresztül az üregbe kerül, beleértve többek között a fő áramlási csatornát, a hidegbevezető nyílást, az elterelőt és a kaput.

2. Öntőalkatrész-rendszer:
A termék alakját alkotó különböző alkatrészek kombinációjára utal, beleértve a mozgó szerszámot, a rögzített matricát és az üreget (konkáv szerszám), a magot (lyukasztószerszámot), a formázórudat stb. A mag belső felülete kialakul, és kialakul az üreg külső felületi formája (konkáv matrica).A matrica bezárása után a mag és az üreg egy szerszámüreget alkot.Alkalmanként a folyamat és a gyártási követelményeknek megfelelően a mag és a szerszám munkablokkok kombinációjából készül, gyakran egyetlen darabból, és csak a betét könnyen sérülhető és nehezen megmunkálható részein

3, a hőmérséklet-szabályozó rendszer.
A szerszám befecskendezési folyamatának hőmérsékleti követelményeinek teljesítése érdekében szükség van egy hőmérséklet-szabályozó rendszerre, amely szabályozza a szerszám hőmérsékletét.A hőre lágyuló fröccsöntő szerszámoknál a hűtőrendszer fő kialakítása a forma hűtésére (a forma melegíthető is).A formák hűtésének elterjedt módja az, hogy a formában hűtővízcsatornát hoznak létre, és a keringető hűtővízzel eltávolítják a hőt a formából.A forma fűtése mellett hűtővízzel meleg víz vagy forró olaj is átvezethető, a forma belsejébe és köré elektromos fűtőelemek szerelhetők.

4. Kipufogórendszer:
Úgy van beállítva, hogy kizárja a levegő bejutását az üregbe és a műanyagok megolvadását a formába való befecskendezés során. Ha a kipufogócső nem sima, a termék felületén levegőnyomok (gázvezetékek), égési és egyéb káros hatások keletkeznek;A műanyag sajtolószerszám kipufogórendszere általában egy, a szerszámba épített horony alakú levegőkimenet, amely az eredeti üregből kiszorítja a levegőt és az olvadt anyag által bevitt gázokat..Amikor az olvadt anyagot befecskendezik az üregbe, az eredeti az üregben lévő levegőt és az olvadék által hozott gázt az anyagáram végén lévő kipufogónyíláson keresztül a forma külső részébe kell kivezetni, különben pórusos lesz a termék, rossz csatlakozás, penésztöltési elégedetlenség, sőt a felgyülemlett levegő a kompresszió okozta megemelkedett hőmérséklet miatt elégetni fog.normál körülmények között a szellőzőnyílás az olvadt anyag áramlásának végén lévő üregben vagy a szerszám elválasztó felületében helyezkedhet el.
Ez utóbbi egy 0,03 – 0,2 mm mélységű és 1,5 – 6 mm szélességű, sekély horony a szerszám oldalán. A befecskendezés során nem szivárog ki nagy mennyiségű olvadt anyag a szellőzőnyílásból, mivel az olvadt anyag itt lehűl és megszilárdul a csatornában. A kipufogónyílás nyitási helyzete nem irányulhat a kezelőre, hogy megakadályozza az olvadt anyag véletlen kilökődését. vagy a gázt az ejektor közötti illeszkedő rés segítségével elszívhatja. rúd és a kilökőnyílás, valamint a kilökőcsomó és a sablon és a mag között.

5. Vezetőrendszer:
Ez úgy van beállítva, hogy a mozgó és rögzített üzemmódok pontosan beállíthatók legyenek, amikor az üzemmód ki van kapcsolva.. A vezető részt a formába kell állítani.. A fröccsöntés során a formákat általában négy sor vezetőoszlopból és vezetőhüvelyek, és esetenként mozgó, illetve fix formákba kell beállítani, hogy a belső és külső kúpos felületek egymás mellett legyenek a pozicionálás elősegítése érdekében.

6. Kidobó rendszer:
Példák: gyűszűk, első és hátsó gyűszűk, gyűszűvezetők, gyűszűk visszaállító rugók, gyűszűk rögzítőcsavarjai stb. Amikor a terméket formázzák és a formában lehűtik, a forma elülső és hátulsó része szétválik és felnyílik, és a műanyag Az áramlási csatornában lévő termékeket és koagulánsukat a fröccsöntő gép kidobó rúdja tolja ki vagy húzza ki a szerszámnyílásból és az áramlási csatorna helyzetéből, hogy a következő fröccsöntési munkaciklust lehessen végrehajtani.